DEFINE01
定義
把產品、工藝路線和執行規則組織成統一製造定義
WORK ORDERROUTINGTRACEABILITYQUALITYRESOURCEOEEINTEGRATION
01 / OPERATING MODEL
不是模塊清單，
是一條持續運轉的閉環。
截圖中的工單、派工、追溯單元、排程和看板並不是獨立模塊。它們圍繞同一份製造定義和執行記錄持續流轉;Ignition 再讓這條鏈路抵達設備與工位。
PLAN02
計劃
把需求轉成工單與排程，並校驗資源和生產條件
EXECUTE03
執行
通過派工、掃碼、採集和防錯推動現場作業
TRACE04
追溯
持續綁定物料、批次、序列、過程與質量結果
LEARN05
複盤
從計劃達成和質量偏差回到具體執行事實
02 / MOM DOMAINS
覆蓋製造運營，
但從最重要的一段開始。
系統可以從一條關鍵鏈路開始：例如工單執行、批次追溯或質量閉環。先建立可信數據關係，再沿同一製造模型擴展，避免重新製造信息孤島。
01
工單與生產執行
從新建、釋放、派工到執行、完成和作廢，讓計劃狀態與現場進度保持一致。
02
工藝路線與製造定義
統一維護產品、工序、資源與執行規則，讓每張工單知道下一步在哪裡、按什麼條件生產。
03
批次、序列與過站
把產品身份與物料、工序、人員、過程結果持續綁定，支持正向和反向譜系查詢。
04
質量與異常處置
把檢驗、一次合格率、隔離、返工、報廢和放行帶回同一條執行鏈。
05
排程、人員與資源
讓時間、班組、技能、設備和物料成為可見約束，並將調整及時傳遞給現場。
06
運營與計劃達成
從工單完成率、數量達成和一次合格率下鑽到構成結果的執行記錄。
03 / PRODUCT PROOF
已經做成系統，
不只停留在方案里。
現有界面既覆蓋獨立 MES / MOM 的製造定義、工單、派工、追溯、排程和計劃達成，也覆蓋以 Ignition 為入口的設備、物料、質量、譜系與工單工作區。交付形態不同，但都圍繞連續的製造事實。
圍繞實際製造流程建模
支持分階段落地與持續擴展
與設備、Ignition 及企業系統集成
04 / INTEGRATION
一套製造事實，
從工位流向每一層決策。
PLC 和工位提供實時狀態;Ignition 既可以組織現場上下文，也可以承載貼近現場的 MES 工作區;獨立 MES / MOM、PMS 和企業系統再基於這些事實持續協同。
現場
PLC · 設備 · 工位
即時層
Ignition · UNS · Event
運營層
MES · MOM · PMS
企業層
ERP · PLM · BI
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